produktbeskrivelse
CNC-maskinering muliggjør produksjon av høypresisjonsdeler med utmerket finish. Og prosessen resulterer i høy nøyaktighet, repeterbarhet og konsistens, noe som gjør den ideell for å produsere komplekse deler.
En av de viktigste fordelene med CNC-fresing av 6061 aluminiumsdeler er deres styrke. På grunn av det høye styrke-til-vekt-forholdet til legeringen, er delene som produseres lette, men likevel sterke nok til bruk i ulike applikasjoner, inkludert romfart, bilindustri og marin industri.
Videre tilbyr de utmerket korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem egnet for bruk i tøffe miljøer. De er også svært allsidige og kan enkelt formes til ulike design, noe som resulterer i deler med unike og intrikate former.
Våre evner
Vårt firma er en presisjons CNC maskineringsfabrikk som har eksistert i 18 år, siden 2005. Med over 40 CNC-maskiner har vi muligheten til å maskinere mer enn 90 typer metaller og plast og kan tilby 30 typer overflatebehandlinger. Maskineringstoleransene våre kan nå så lave som pluss /{5}}.0004 tommer (0,01 mm), noe som gjør operasjonene våre svært effektive og presise. Vi tilbyr tilleggstjenester som elektrisk utladningstrådskjæring, pistolboring, sliping, bøying av rør og stang og mer. Vår ekspertise og erfaring innen presisjons-CNC-maskinering, kombinert med vårt omfattende utvalg av muligheter, gjør oss til en pålitelig og pålitelig partner for alle våre kunders produksjonsbehov.
Produktfunksjon
1. Høy styrke:6061 aluminium har høy strekkfasthet, noe som gjør den egnet for bruk i strukturelle applikasjoner.
2. Korrosjonsmotstand:Den har god motstand mot korrosjon, noe som gjør den til et slitesterkt materiale for bruk i utendørsmiljøer.
3. Bearbeidbarhet:6061 aluminium har utmerket bearbeidbarhet og kan enkelt formes til ulike former.
4. Sveisbarhet:Det er lett å sveise, noe som gjør det til et populært valg i produksjon.
Sammenlignet med andre aluminiumslegeringer skiller 6061 seg ut på grunn av sin kombinasjon av styrke og korrosjonsbestandighet. For eksempel er 2024-aluminium sterkere enn 6061, men er mindre korrosjonsbestandig. På den annen side har 5052 aluminium god korrosjonsbestandighet, men er mindre sterk enn 6061.
I tillegg har 6063 aluminium lignende egenskaper som 6061, men er bedre egnet for applikasjoner som krever en jevnere finish, som for eksempel arkitektoniske applikasjoner. 7075 aluminium har høyere styrke enn 6061, men er mindre korrosjonsbestandig og vanskeligere å sveise.
Produktvisning
 |
 |
 |
applikasjon
1. Bransje for sportsutstyr:6061 aluminiumslegeringsmateriale kan brukes til å produsere sportsutstyr, som sykkelrammer og dreiehåndtak, støttestenger og låseanordninger for fjellklatringsutstyr, og kroppen og grepet til golfkøller.
2. Arkitektonisk dekorasjonsindustri:Som et lett og korrosjonsbestandig materiale kan det brukes til innendørs og utendørs dekorasjon og bygningsdeler, som dør- og vindusrammer, balkongrekkverk, innendørs rekkverk, etc.
3. Mekanisk produksjonsindustri:Det er mye brukt i den mekaniske produksjonsindustrien, for eksempel dreiebenker, fresemaskiner, elektrolytisk prosessutstyr, etc., på grunn av sin høye styrke, utmerkede korrosjonsbestandighet og enkel behandling.
4. Skipsbyggingsindustri: Som et lett og korrosjonsbestandig materiale kan det brukes i produksjon og utstyr av skip, som skrogkonstruksjoner, rorkulter og kontrollsystemer, master, etc.
5. Klimaanleggsindustrien:Kjølekomponentene laget av 6061 aluminiumslegering kan redusere vekten av klimaanlegg, forbedre kjøleeffektiviteten og levetiden til klimaanlegget og redusere vedlikeholds- og utskiftingskostnadene.
Produktprosess
Pakking og frakt
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er en produsent.
Spørsmål: Når ble selskapet ditt grunnlagt?
A: Vårt firma ble grunnlagt i 2005.
Spørsmål: Hvor lenge kan du svare etter å ha mottatt forespørsel?
A: Innen 24 timer.
Spørsmål: Kan du gi en prøve? Er det gratis eller ekstra?
A: Ja, det kan vi. Trenger bare noen prøvekostnader.
Spørsmål: Kan du signere NDA (Tusshetserklæring)?
A: Ja, det kan vi.
Spørsmål: Levere tid for masseproduksjon?
A: Vanligvis 25-35 dager, det kommer an på.