Produkter
CNC-freseståldeler
video
CNC-freseståldeler

CNC-freseståldeler

CNC-freseståldeler er essensielle komponenter i ulike bransjer, for eksempel bilindustri, romfart og medisinsk. Disse delene er laget ved hjelp av numeriske datamaskiner (CNC), som muliggjør presis og effektiv produksjon av komplekse former og design.

Det som gjør CNC-fresing av ståldeler så verdifulle er deres holdbarhet og styrke. Stål er et utrolig sterkt materiale, noe som gjør det ideelt for bruk i høystressapplikasjoner.

produktbeskrivelse

CNC-fresing av ståldeler er essensielle komponenter i ulike bransjer, som bilindustri, romfart,

og medisinsk. Disse delene er laget ved hjelp av numerisk styring (CNC) maskiner,

som gir mulighet for presiseog effektiv produksjon av komplekse former og design.

Det som gjør dem så verdifulle er deres holdbarhet og styrke. Stål er et utrolig sterkt materiale, noe som gjør det ideelt for bruk i høystressapplikasjoner.

 

 

Våre evner

Vårt firma er en presisjons CNC maskineringsfabrikk som har eksistert i 18 år, siden 2005. Med over 40 CNC-maskiner har vi muligheten til å maskinere mer enn 90 typer metaller og plast og kan tilby 30 typer overflatebehandlinger. Maskineringstoleransene våre kan nå så lave som pluss /- 0.0004 tommer (0,01 mm), noe som gjør operasjonene våre svært effektive og presise. Vi tilbyr tilleggstjenester som elektrisk utladningstrådskjæring, pistolboring, sliping, bøying av rør og stang og mer. Vår ekspertise og erfaring innen presisjons-CNC-maskinering, kombinert med vårt omfattende utvalg av muligheter, gjør oss til en pålitelig og pålitelig partner for alle våre kunders produksjonsbehov.

 

Team

 

 

 

Produktfunksjon

1. AISI 1018 stål:
Dette er et lavkarbonstål som har en strekkstyrke på 63,000 psi og flytegrense på 53 700 psi. Den er enkel å maskinere og sveise, noe som gjør den til et populært valg i produksjon av deler og komponenter.

 

Fordeler:
- Utmerket duktilitet og seighet.
- Kan enkelt arbeides med, selv av amatører.
- Allsidig når det gjelder bruksområder.

 

Ulemper:
- Begrenset styrke sammenlignet med andre typer stål.

 

 

2. AISI 1045 stål:
Dette middels karbonstålet har en strekkstyrke på 91,000 psi og en flytegrense på 77,000 psi. Den er kjent for sin holdbarhet og seighet, noe som gjør den til et populært valg ved produksjon av gir, aksler og andre industrielle komponenter.

 

Fordeler:
- Høy styrke og seighet.
- God balanse mellom hardhet og bearbeidbarhet.
- Motstandsdyktig mot slitasje.

 

Ulemper:
– Kan være vanskelig å sveise.

 

 

3. AISI 4140 stål:
Dette legeringsstålet har en strekkstyrke på 95,000 psi og flytegrense på 60,000 psi. Det er et populært valg for produksjon av verktøy, gir og andre høystresskomponenter.

 

Fordeler:
- Høy styrke og seighet.
- Utmerket motstand mot slitasje.
- Kan varmebehandles for å øke styrken.

 

Ulemper:
- Kan være vanskelig å maskinere på grunn av hardheten.

 

 

4. Rustfritt stål 304:
Dette er en populær type rustfritt stål som har en strekkstyrke på 90,000 psi og flytegrense på 35,000 psi. Den er kjent for sin korrosjonsbestandighet og brukes i et bredt spekter av bruksområder, fra kjøkkenutstyr til industrielt utstyr.

 

Fordeler:
- Høy korrosjonsbestandighet.
- Fysisk attraktivt utseende.
- Ikke-magnetisk.

 

Ulemper:
- Utsatt for spenningskorrosjonssprekker.

 

 

5. Rustfritt stål 316:
Dette er rustfritt stål av marinekvalitet som har en strekkstyrke på 70,000 psi og flytegrense på 25,000 psi. Det er kjent for sin motstand mot korrosjon, noe som gjør det til et populært valg for marine miljøer.

 

Fordeler:
- Utmerket motstand mot korrosjon.
- Tåler høye temperaturer.
- Ikke-magnetisk.

 

Ulemper:
- Dyrere enn andre typer stål.

 

 

 

Produktvisning

RX010732-M-FE 4 RX010730-M-ST 4 CNC steel parts 01

 

 

 

Prosess

Fresing er en maskineringsprosess som bruker roterende kuttere for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke. Denne prosessen brukes ofte til å lage komplekse former og konturer på en rekke materialer, inkludert metall, plast og tre. Fresing er en presis og effektiv måte å lage deler av høy kvalitet som brukes i et bredt spekter av bruksområder.

 

Snuing, derimot, er en maskineringsprosess som involverer å rotere et arbeidsstykke mens et skjæreverktøy holdes mot det for å fjerne materiale. Dreing er en allsidig prosess som er kjent for å produsere høykvalitetsdeler med utmerket nøyaktighet og overflatefinish.

 

 

applikasjon

1. Byggenæringen:

Innen konstruksjon brukes CNC-fresende ståldeler ofte til produksjon og prosessering av stålbjelker, søyler, takstøtter og andre bygningskomponenter. Disse komponentene krever høy presisjon og høykvalitets produksjon for å sikre stabiliteten og holdbarheten til bygningsstrukturen.


2. Skipsbyggingsindustri:

Skipsbyggingsindustrien krever produksjon av et stort antall metallkomponenter, inkludert marine skrog, skipsrørledninger og dekkskomponenter. Høypresisjon og høyeffektiv CNC-fresing av stålkomponenter kan møte produksjonsbehovene til disse komplekse komponentene samtidig som de sikrer deres kvalitet og nøyaktighet.


3. Mekanisk produksjonsindustri:

CNC-freseståldeler er også mye brukt i den mekaniske produksjonsindustrien, for eksempel prosesserings- og produksjonsgir, lagre, stempler og andre maskinelementer. Fordi disse maskinelementene trenger høy presisjon og kvalitet, har de blitt et av de beste valgene for å produsere disse delene.


4. Miljøvernindustri:

Miljøvernindustrien krever en stor mengde utstyr og tilbehør for behandling, for eksempel vannbehandlingsutstyr. De kan oppnå prosessering og produksjon av høykvalitets og høypresisjonsutstyr og utstyr for å sikre langsiktig effektiv og stabil drift.


5. Transportnæring:

Transportindustrien krever en stor mengde utstyr og tilbehør for vedlikehold, som jernbaneskinner og treforedlingsmaskiner. De kan oppnå prosessering og produksjon av høykvalitets og høypresisjonsutstyr og utstyr for å sikre langsiktig effektiv og stabil drift.

 

 

Produktprosess

Product Process2

 

 

Pakking og frakt

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er en produsent.

 

Spørsmål: Når ble selskapet ditt grunnlagt?
A: Vårt firma ble grunnlagt i 2005.

 

Spørsmål: Hvor lenge kan du svare etter å ha mottatt forespørsel?
A: Innen 24 timer.

 

Spørsmål: Kan du gi en prøve? Er det gratis eller ekstra?
A: Ja, det kan vi. Trenger bare noen prøvekostnader.

 

Spørsmål: Kan du signere NDA (Tusshetserklæring)?
A: Ja, det kan vi.

 

Spørsmål: Levere tid for masseproduksjon?
A: Vanligvis 25-35 dager, det kommer an på.

Sende bookingforespørsel